Jiangsu Wesus Environmental Protection Group Co., Ltd.
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रिमोट मैनेजमेंट स्क्रू स्लड डिवाटरिंग मशीन उचित ऊर्जा खपत समान स्लड डिस्चार्ज
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रिमोट मैनेजमेंट स्क्रू स्लड डिवाटरिंग मशीन उचित ऊर्जा खपत समान स्लड डिस्चार्ज

उत्पत्ति के प्लेस चीन
ब्रांड नाम WESUS
प्रमाणन CE,UL
मॉडल संख्या कीचड़ पानी निकालने की मशीन
उत्पाद का विवरण
नमूना:
डीएल-402
पूर्ण शुष्क कीचड़ उपचार क्षमता:
160~250किग्रा-डीएस/घंटा
आकार:
4300*1300*2100मिमी
ऑपरेटिंग वेट:
4500 किग्रा
सेवा जीवन:
> 15 साल
गारंटी:
2 साल
प्रमुखता देना: 

4500 किलोग्राम स्क्रू प्रेस डिवाइडरिंग मशीन

,

4500 किलोग्राम की स्क्रू स्लैग डिवाइडरिंग मशीन

भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
1
मूल्य
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण
निर्यात पैकिंग
प्रसव के समय
30 दिन
भुगतान शर्तें
एल/सी,टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
2000 सेट/वर्ष
उत्पाद का वर्णन

रिमोट मैनेजमेंट स्लज डीवाटरिंग मशीन उचित ऊर्जा खपत समान स्लज डिस्चार्ज

 

संक्षिप्त विवरण

केंद्रीकृत संचालन और रखरखाव के लिए रिमोट स्टेटस मॉनिटरिंग और बुनियादी पैरामीटर समायोजन का समर्थन करता है। उचित ऊर्जा वितरण पीक ओवरलोड से बचाता है। समान स्लज डिस्चार्ज और स्थिर स्लज केक स्थिरता मानकीकृत निपटान या संसाधन उपयोग की सुविधा प्रदान करती है।

 

रिमोट मैनेजमेंट स्क्रू स्लड डिवाटरिंग मशीन उचित ऊर्जा खपत समान स्लड डिस्चार्ज 0

 

उत्पाद अवलोकन

स्क्रू प्रेस स्लज डीवाटरिंग मशीन असाधारण प्रदर्शन लाभ प्रदान करती है: क्लॉग-फ्री निरंतर रनिंग, मजबूत घिसाव प्रतिरोध, कम घिसाव हानि, किफायती ऊर्जा खपत और आसान संचालन। यह पारंपरिक स्लज डीवाटरिंग उपकरणों की दीर्घकालिक तकनीकी समस्याओं का समाधान करती है - बार-बार क्लॉगिंग, बड़ी जगह की मांग, कम-सांद्रता वाले स्लज और तैलीय स्लज को संभालने में असमर्थता, उच्च ऊर्जा खपत और जटिल संचालन - उच्च दक्षता और ऊर्जा-बचत डीवाटरिंग प्रदान करती है। यह ऑल-इन-वन मशीन एक पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण कैबिनेट, फ्लोक्यूलेशन मिक्सिंग टैंक, स्लज थिकनिंग-डीवाटरिंग यूनिट और फिल्ट्रेट स्टोरेज टैंक को मर्ज करती है। पूरी तरह से स्वचालित रूप से संचालित होकर, यह कुशल फ्लोक्यूलेशन प्राप्त करती है, निरंतर स्लज थिकनिंग और प्रेसिंग को पूरा करती है, और रीसाइक्लिंग या मानक उत्सर्जन के माध्यम से फिल्ट्रेट का निपटान करती है।

 

कार्य सिद्धांत

न केवल स्क्रू प्रेस स्लज डीवाटरिंग मशीन में एक थिकनिंग सेक्शन होता है, बल्कि इसमें एक डीवाटरिंग सेक्शन भी होता है। स्लज को थिकनिंग सेक्शन में गुरुत्वाकर्षण थिकनिंग द्वारा संसाधित किया जाता है, और फिर डीवाटरिंग सेक्शन में पहुंचाया जाता है। अपनी आगे की यात्रा के दौरान, फिल्टर गैप और स्क्रू पिच धीरे-धीरे घटते जाते हैं, और बैक प्रेशर प्लेट की बाधा एक उल्लेखनीय आंतरिक दबाव उत्पन्न करती है, जो लगातार स्लज की मात्रा को कम करती है और पूर्ण डीवाटरिंग प्राप्त करती है।

 

उत्पाद पैरामीटर

मॉडल पूर्ण सूखा
स्लज उपचार क्षमता
(किलो-डीएस/घंटा)
आकार
(मिमी)
वजन
(किलो)
मोटर पावर (किलोवाट)
एल डब्ल्यू एच नेट वजन ऑपरेटिंग वजन कुल
डीएल-131 5~8 2000 600 1200 200 300 1.1
डीएल-132 10~16 2100 850 1200 300 450 2.05
डीएल-133 30~48 2150 1200 1200 360 520 2.2
डीएल-201 9~15 2906 700 1700 400 750 1.12
डीएल-202 18~30 2906 1100 1700 600 900 1.49
डीएल-203 27~45 2956 1500 1700 850 1300 1.86
डीएल-204 36~60 3050 1800 1700 1100 1600 2.23
डीएल-301 30~50 3100 974 1750 800 1600 1.5
डीएल-302 60~100 3150 1200 1750 1400 2300 2.25
डीएल-303 90~150 3250 1638 1750 2000 3000 3
डीएल-304 120~200 3300 2114 1750 2500 3800 4.5
डीएल-401 90~150 4100 1000 2100 1800 3500 2.25
डीएल-402 160~250 4300 1300 2100 2500 4500 3.75
डीएल-403 240~370 4500 2100 2100 3800 7000 5.6
डीएल-404 360~450 4700 2500 2100 4500 7500 7.5

 

मॉडल डीएस मानक प्रसंस्करण मात्रा स्लज उपचार मात्रा
कम सांद्रता उच्च सांद्रता 2000mg/L 5000mg/L 10000mg/L 20000mg/L 30000mg/L 50000mg/L
डीएल-101 ~3किलो/घंटा ~6किलो/घंटा ~1.5मी3/घंटा ~1मी3/घंटा ~0.6मी3/घंटा ~0.3मी3/घंटा ~0.2मी3/घंटा ~0.12मी3/घंटा
डीएल-201 ~9किलो/घंटा ~20किलो/घंटा ~4.5मी3/घंटा ~3.5मी3/घंटा ~2मी3/घंटा ~1मी3/घंटा ~0.6मी3/घंटा ~0.4मी3/घंटा
डीएल-202 ~18किलो/घंटा ~40किलो/घंटा ~9मी3/घंटा ~7.5मी3/घंटा ~4मी3/घंटा ~2मी3/घंटा ~1.3मी3/घंटा ~0.8मी3/घंटा
डीएल-301 ~30किलो/घंटा ~60किलो/घंटा ~15मी3/घंटा ~11मी3/घंटा ~6मी3/घंटा ~13मी3/घंटा ~2मी3/घंटा ~1.2मी3/घंटा
डीएल-302 ~60किलो/घंटा ~120किलो/घंटा ~30मी3/घंटा ~20मी3/घंटा ~12मी3/घंटा ~6मी3/घंटा ~4मी3/घंटा ~2.4मी3/घंटा
डीएल-303 ~90किलो/घंटा ~180किलो/घंटा ~45मी3/घंटा ~32मी3/घंटा ~18मी3/घंटा ~9मी3/घंटा ~6मी3/घंटा ~3.6मी3/घंटा
डीएल-352 ~120किलो/घंटा ~200किलो/घंटा ~60मी3/घंटा ~24मी3/घंटा ~20मी3/घंटा ~10मी3/घंटा ~8मी3/घंटा ~4मी3/घंटा
डीएल-353 ~180किलो/घंटा ~300किलो/घंटा ~90मी3/घंटा ~36मी3/घंटा ~30मी3/घंटा ~15मी3/घंटा ~12मी3/घंटा ~6मी3/घंटा
डीएल-403 ~270किलो/घंटा ~450किलो/घंटा ~135मी3/घंटा ~100मी3/घंटा ~45मी3/घंटा ~22.5मी3/घंटा ~15मी3/घंटा ~9मी3/घंटा

 

रिमोट मैनेजमेंट स्क्रू स्लड डिवाटरिंग मशीन उचित ऊर्जा खपत समान स्लड डिस्चार्ज 1

 

मुख्य डिजाइन और प्रदर्शन विशेषताएं

1. कम-सांद्रता प्रत्यक्ष डीवाटरिंग, कम बुनियादी ढांचा लागत

स्क्रू प्रेस स्लज डीवाटरिंग मशीन थिकनिंग और डीवाटरिंग दोनों सेक्शन को एकीकृत करती है, जिससे यह उच्च-सांद्रता और कम-सांद्रता वाले स्लज दोनों को सीधे संभाल सकती है, थिकनिंग से लेकर केंद्रित पानी को डीवाटर करने तक। यह 2000mg/L से 50000mg/L तक स्लज सांद्रता की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।

2. फिक्स्ड और मूविंग रिंग्स फिल्टर क्लॉथ को बदलते हैं, सेल्फ-क्लीनिंग, क्लॉग-फ्री, और तैलीय स्लज को संभालना आसान

स्क्रू के घूमने के तहत, स्क्रू प्रेस स्लज डीवाटरिंग मशीन में मूविंग रिंग्स फिक्स्ड रिंग्स के सापेक्ष लगातार शिफ्ट होती हैं, एक निरंतर सेल्फ-क्लीनिंग प्रक्रिया प्राप्त करती हैं और पारंपरिक डीवाटरिंग मशीनों में आम तौर पर पाई जाने वाली क्लॉगिंग समस्याओं से बचती हैं। इसलिए, इसमें तैलीय स्लज को संभालने की एक मजबूत क्षमता है, इसे अलग करना आसान है, और यह क्लॉग नहीं होता है; इसके अलावा, इसे उच्च दबाव वाले धोने के लिए किसी बाहरी पानी की आवश्यकता नहीं होती है, यह साफ और पर्यावरण के अनुकूल है, गंधहीन है, और कोई द्वितीयक स्लज उत्पन्न नहीं करता है।

3. कम गति संचालन, कम शोर, और कम ऊर्जा खपत

स्क्रू प्रेस स्लज डीवाटरिंग मशीन डीवाटरिंग के लिए आंतरिक दबाव पर निर्भर करती है, जिससे रोलर्स जैसी बड़ी मशीनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। इसकी केवल 2-3 क्रांतियों प्रति मिनट की कम संचालन गति पानी और ऊर्जा की बचत के साथ-साथ कम शोर का परिणाम देती है। इसकी औसत ऊर्जा खपत बेल्ट प्रेस की 1/8 और सेंट्रीफ्यूज की 1/20 है, जिसमें केवल 0.01-0.1 kWh/kg-ds की इकाई बिजली खपत होती है, जिससे अपशिष्ट जल उपचार प्रणालियों की संचालन लागत कम हो जाती है।

4. पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण और सरल संचालन और प्रबंधन

 

अनुप्रयोग

नगरपालिका और घरेलू सीवेज, साथ ही खाद्य, पेय, रासायनिक, चमड़ा, वेल्डिंग सामग्री, कागज निर्माण, मुद्रण और रंगाई, फार्मास्युटिकल, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, तेल और बिजली, कोयला खनन, शराब बनाने, पशुधन पालन, खानपान सीवेज, जल कार्यों, बिजली उत्पादन स्टेशनों और इस्पात निर्माण संयंत्रों में उत्पादित अपशिष्ट जल।

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कंपनी प्रोफाइल

WESUS उन्नत सीवेज और स्लज उपचार प्रणालियों के लिए एक अग्रणी निर्माता और कुल समाधान प्रदाता है। 2013 में यिक्सिंग, चीन में स्थापित, हम वैश्विक ग्राहकों को विश्वसनीय, लागत प्रभावी उपकरण और इंजीनियरिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। ISO 9001, ISO 14001 और ISO 45001 के साथ प्रमाणित, हमारे पास एक बड़े उत्पादन आधार, एक पेशेवर तकनीकी टीम, पेटेंट और विश्वविद्यालय सहयोग द्वारा समर्थित मजबूत इन-हाउस आर एंड डी और विनिर्माण क्षमताएं हैं। हमारी व्यापक उत्पाद श्रृंखला में स्क्रीनिंग, निस्पंदन, स्लज डीवाटरिंग, मिश्रण, वातन और अनुकूलित समाधान शामिल हैं। डिजाइन से लेकर बिक्री के बाद समर्थन तक एंड-टू-एंड सेवाओं और सिद्ध वैश्विक परियोजना अनुभव के साथ, हमने राष्ट्रीय उच्च-तकनीकी उद्यम और 5-स्टार बिक्री के बाद प्रमाणन सहित व्यापक मान्यता अर्जित की है। वास्तविक नवाचार, उत्कृष्टता और जीत-जीत सहयोग के दर्शन का पालन करते हुए, WESUS दुनिया भर में नगरपालिका और औद्योगिक ग्राहकों के लिए स्मार्ट, टिकाऊ जल उपचार समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या आप एक प्रत्यक्ष निर्माता हैं? आपके पास कौन से प्रमाणन हैं?  
A: हम अपनी उत्पादन सुविधाओं और आर एंड डी टीम के साथ एक प्रत्यक्ष निर्माता हैं। हम गुणवत्ता, लागत और वितरण पर पूर्ण नियंत्रण बनाए रखते हैं, और अपने मुख्य उत्पादों के लिए ISO 9001/14001 सहित प्रमाणन रखते हैं।

 

Q2: आप किस प्रकार के सहयोग मॉडल प्रदान करते हैं?  
A: हम लचीले समाधान प्रदान करते हैं:  
- उपकरण आपूर्ति: स्टैंडअलोन या पैक्ड सिस्टम।  
- टर्नकी समाधान (ईपीसी): डिजाइन, खरीद, निर्माण और कमीशनिंग।  
- तकनीकी सहयोग: प्रक्रिया उन्नयन, परिचालन रखरखाव सहायता, और तकनीकी परामर्श।

 

Q3: बिक्री के बाद सेवा और समर्थन कैसे सुनिश्चित किया जाता है?  
A: हम पूर्ण जीवनचक्र समर्थन प्रदान करते हैं:  
- वारंटी: मुख्य उपकरणों पर 12-24 महीने।  
- प्रतिक्रिया: 7x24 रिमोट सपोर्ट, आवश्यकतानुसार तेज ऑन-साइट सहायता के साथ।  
- स्पेयर पार्ट्स: दीर्घकालिक आपूर्ति सुरक्षा के लिए वास्तविक पुर्जे स्टॉक किए जाते हैं।  
- रखरखाव: दीर्घकालिक सिस्टम दक्षता सुनिश्चित करने के लिए वार्षिक रखरखाव अनुबंध (एएमसी) उपलब्ध हैं।

 

Q4: आपकी विशिष्ट परियोजना निष्पादन प्रक्रिया क्या है?  
A: हमारा मानकीकृत वर्कफ़्लो दक्षता और पारदर्शिता सुनिश्चित करता है:  
1. आवश्यकता विश्लेषण → 2. प्रस्ताव और कोटेशन → 3. डिजाइन अंतिम रूप → 4. उत्पादन और कारखाना परीक्षण → 5. शिपिंग और स्थापना → 6. कमीशनिंग और प्रशिक्षण → 7. बिक्री के बाद सेवा।  
प्रमुख मील के पत्थर पर ग्राहक की भागीदारी को प्रोत्साहित किया जाता है।

 

Q5: क्या आप संदर्भ या केस स्टडी प्रदान कर सकते हैं?  
A: हमारे पास नगरपालिका और विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक वैश्विक परियोजना अनुभव है। हम अनुरोध पर विस्तृत, अनाम केस स्टडी और ग्राहक संदर्भ प्रदान कर सकते हैं।

 

Q6: आपकी भुगतान शर्तें और डिलीवरी लीड टाइम क्या हैं?  
A: - भुगतान: हम टी/टी और एल/सी स्वीकार करते हैं, जिसमें मानक उद्योग प्रगति भुगतान शर्तें होती हैं।  
- लीड टाइम: मानक उपकरण: 4-8 सप्ताह।  बड़े कस्टम प्रोजेक्ट: 12-20 सप्ताह। 
अनुबंध पर हस्ताक्षर होने पर एक स्पष्ट उत्पादन अनुसूची प्रदान की जाती है।

 

Q7: आप अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों की सेवा कैसे करते हैं?  
A: हम अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं में अनुभवी हैं, पूर्ण लॉजिस्टिक्स (एफओबी, सीआईएफ, डीडीपी, आदि) की व्यवस्था करते हैं और पूर्ण सीमा शुल्क दस्तावेज प्रदान करते हैं। हमारे डिजाइन लक्षित बाजारों में अनुपालन आवश्यकताओं को पूर्व-विचार करते हैं।

 

Q8: क्या आप मौजूदा सिस्टम को अपग्रेड या रेट्रोफिट कर सकते हैं?  
A: हाँ। हम मौजूदा सुविधाओं का मूल्यांकन करने और न्यूनतम निवेश और डाउनटाइम के साथ प्रदर्शन और क्षमता बढ़ाने के लिए अनुकूलित रेट्रोफिट और विस्तार समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं।

 

Q9: हम परामर्श कैसे शुरू कर सकते हैं?  
A: कृपया हमारी बिक्री इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। एक कुशल चर्चा की सुविधा के लिए, कृपया अपनी उपचार आवश्यकताओं, जल गुणवत्ता डेटा और साइट की जानकारी तैयार रखें। हम एक प्रारंभिक प्रस्ताव और पेशेवर सलाह प्रदान करेंगे।

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