Op skid gemonteerd automatisch chemicaliëndoseersysteem
Korte beschrijving
Het op een skid gemonteerde automatische chemicaliëndoseersysteem is een geïntegreerde doseerunit met twee tanks en een effectief volume van 500 liter per tank. Het complete pakket omvat SUS304 roestvrijstalen tanks met conische bodem, roereenheden, doseerpompsets met variabele frequentie, leidingklepsamenstellen, niveaubewakingsapparatuur, kalibratiecomponenten, skidframe en elektrisch regelsysteem. De unit is voorgemonteerd en getest in de fabriek en heeft alleen een leidingaansluiting en stroomvoorziening nodig voor inbedrijfstelling ter plaatse. Het wordt veel gebruikt bij de behandeling van ketelwater om waterbehandelingschemicaliën op te lossen, op te slaan en nauwkeurig te doseren voor kalkbestrijding, pH-aanpassing, chemische deoxygenatie en anti-corrosiebescherming.
Productoverzicht
Dit automatische doseersysteem is uitgerust met twee SUS304-tanks met conische bodem van 500 liter, elk uitgerust met een verticaal roerwerk voor volledige chemische oplossing en homogenisatie. Meetpompen met variabele frequentie zijn uitgerust met veiligheidskleppen, pulsdempers, Y-filters, vloeistofstroomindicatoren en kalibratiekolommen. Niveaumeters met magnetische flap voeren een signaal van 4-20 mA uit voor lokale indicatie en niveautransmissie op afstand.
Het skidframe is gelast uit koolstofstalen profielen met een corrosiewerende kunststof spuitcoating, geïntegreerd met toegangsplatform en servicetrap voor gemakkelijke inspectie en onderhoud. De schakelkast is uitgerust met frequentieomvormers en laagspanningscomponenten van bekende merken, die lokale handmatige en automatische bediening ondersteunen. Gereserveerde DCS-signaalpoorten maken bewaking op afstand mogelijk via een centraal besturingssysteem.
Configuraties kunnen worden aangepast voor verschillende chemische media. Voor vluchtige giftige chemicaliën zijn optionele veiligheidsassemblages verkrijgbaar, waaronder een gasabsorber, een gaslekdetector en alarmunit en een veiligheidsoogdouche.
![]()
Productparameters
|
Model |
Doseringsmethode |
Algemene afmetingen L×B×H (m) |
Roerwerkvermogen (kW) |
Meetpompvermogen (kW) |
Pijpmaat |
Materiaalgewicht (kg) |
Bedrijfsgewicht (kg) |
|
JY-I A |
Doseerpomp met kleine basis |
3,1×2,5×2,6 |
0,75 |
0,37 |
1×Dg25 |
900 |
2600 |
|
JY-I B |
Doseerpomp met kleine basis |
3,1×4,2×2,6 |
2×0,75 |
2×0,37 |
2×Dg25 |
1500 |
4800 |
|
JY-II A |
Injector |
3,1×2,2×2,6 |
0,75 |
0,37 |
1×Dg25 |
800 |
2500 |
|
JY-II B |
Injector |
3,1×3,6×2,6 |
2×0,75 |
2×0,37 |
2×Dg25 |
1300 |
4600 |
|
JY-III A |
Injector met rotameter |
3,1×2,2×2,6 |
0,75 |
0,37 |
1×Dg25 |
800 |
2500 |
|
JY-III B |
Injector met rotameter |
3,1×3,6×2,6 |
2×0,75 |
2×0,37 |
2×Dg25 |
1300 |
4600 |
Opmerkingen:
1. Optionele ZJ-doseerpompmodellen: GK38-67L/2.94MPa-I(II,III), JZ-80/10-I(II,III), GK38-134L/12.94MPa-I(II,III)
2.Pa (Pascal) is de drukeenheid van de SI-meetstandaard.
Werkingsprincipe
1.Voorbereiding van de oplossing
Chemicaliën worden in doseertanks gevoerd en in de gewenste verhouding gemengd met proceswater; roerwerken draaien continu om een homogene oplossing te produceren, terwijl niveaumeters met magnetische flappen het vloeistofniveau in realtime controleren.
2. Gemeten levering
Meetpompen met variabele frequentie zuigen de voorbereide oplossing aan en leveren chemicaliën onder druk aan injectiepunten na filtratie en drukstabilisatie, en veiligheidskleppen bieden bescherming tegen overdruk voor het leidingcircuit.
3. Bedieningscontrole
Het besturingssysteem verzamelt niveausignalen en past de pompfrequentie aan op basis van externe systeemfeedback om de doseersnelheid te wijzigen. De lokale handmatige bedieningsmodus is ook beschikbaar voor veldbediening en foutopsporing.
4. Chemische functies
Verschillende gedoseerde chemicaliën realiseren overeenkomstige procesdoelstellingen, waaronder remming van ketelwaterkalk, aanpassing van de pH van het voedingswater, verwijdering van opgeloste zuurstof en passivatie van metalen en anti-corrosie voor waterbehandelingssystemen.
5. Veiligheidsvergrendeling
Een laag niveau-signaal activeert de pompbescherming om droogloopschade te voorkomen, en de lekkagedetector bewaakt de omgevingsomstandigheden en activeert een veiligheidsalarm onder werkomstandigheden met toxische chemische toepassingen.
Belangrijkste ontwerp- en prestatiekenmerken
1. Geïntegreerd op skid gemonteerd ontwerp
Deze structuur is volledig voorgemonteerd in de fabriek met geïntegreerd serviceplatform, waardoor de installatie- en leidingwerklast ter plaatse aanzienlijk wordt verminderd en de gehele inbedrijfstellingsperiode van de apparatuur wordt verkort.
2. Corrosiebestendige tankconstructie
Dubbele SUS304-tanks met conische bodem van 500 liter vergemakkelijken de afvoer van sediment, en alle bevochtigde componenten zijn gemaakt van roestvrij staal dat compatibel is met verschillende waterbehandelingschemicaliën.
3. Instelbare dosering met variabele frequentie
Doseerpompen met variabele frequentie zorgen voor een continu regelbare stroom, en complete hulpleidingklepaccessoires zorgen voor een stabiele doseerdruk en stroomsnelheid tijdens langdurig systeembedrijf.
4. Niveautransmissie en stroomkalibratie op afstand
Niveaumeters met magnetische flap geven een extern signaal van 4-20 mA af voor centrale bewaking, en er is een kalibratiekolom aanwezig voor gemakkelijke verificatie ter plaatse van het feitelijke pompdebiet.
5. Flexibele intelligente elektrische bediening
De schakelkast is uitgerust met frequentieomvormers en bekende elektrische componenten, ondersteunt handmatige/automatische modi en een gereserveerde DCS-interface die gegevensverzameling en afstandsbediening via een centraal systeem op het hoogste niveau ondersteunt.
6. Optionele veiligheidsconfiguraties
Voor vluchtige en toxische chemische bedrijfsomstandigheden zijn een gasabsorber, lekalarmeenheid en oogdouche-doucheapparaat optionele configuraties om een betrouwbare bescherming van de veiligheid van de operator te realiseren.
Toepassingen
1. Ketelwatersystemen van thermische energiecentrales en interne elektriciteitscentrales voor automatische voorbereiding en gedoseerde injectie van kalkremmers, pH-regelaars en zuurstofverwijderaars.
2. Chemische doseringsbehandeling van voedingswater en ketelwater van industriële stoomketels en restwarmteketels.
3. Andere industriële processen, zoals de petrochemische industrie, die een continue en nauwkeurig gedoseerde injectie van waterbehandelingschemicaliën vereisen.
Bedrijfsprofiel
WESUS is een toonaangevende fabrikant en leverancier van totaaloplossingen voor geavanceerde riool- en slibbehandelingssystemen. Wij zijn in 2013 opgericht in Yixing, China en bieden betrouwbare, kosteneffectieve apparatuur en technische diensten aan wereldwijde klanten. We zijn gecertificeerd met ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 en beschikken over sterke interne R&D- en productiemogelijkheden, ondersteund door een grote productiebasis, een professioneel technisch team, patenten en universitaire samenwerking. Ons uitgebreide productassortiment omvat zeven, filtratie, slibontwatering, mengen, beluchten en maatwerkoplossingen. Met end-to-end services, van ontwerp tot after-salesondersteuning en bewezen wereldwijde projectervaring, hebben we brede erkenning verdiend, waaronder nationale hightech ondernemings- en 5-sterren after-sales-certificeringen. WESUS houdt zich aan de filosofie van echte innovatie, uitmuntendheid en win-win-samenwerking en streeft ernaar slimme, duurzame waterbehandelingsoplossingen te bieden voor gemeentelijke en industriële klanten over de hele wereld.
![]()
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Bent u een directe fabrikant? Welke certificeringen bezit u?
A: Wij zijn een directe fabrikant met onze eigen productiefaciliteiten en R&D-team. We behouden de volledige controle over kwaliteit, kosten en levering, en zijn in het bezit van certificeringen, waaronder ISO 9001/14001, voor onze kernproducten.
Vraag 2: Welke soorten samenwerkingsmodellen bieden jullie aan?
A: Wij bieden flexibele oplossingen:
- Levering van apparatuur: standalone of verpakte systemen.
- Turnkey Solutions (EPC): ontwerp, inkoop, bouw en inbedrijfstelling.
- Technische samenwerking: procesupgrades, operationele onderhoudsondersteuning en technisch advies.
Vraag 3: Hoe wordt de after-sales service en ondersteuning verzekerd?
A: Wij bieden volledige levenscyclusondersteuning:
- Garantie: 12–24 maanden op kernapparatuur.
- Reactie: 7x24 ondersteuning op afstand met snelle hulp ter plaatse wanneer dat nodig is.
- Reserveonderdelen: originele onderdelen zijn op voorraad voor leveringszekerheid op de lange termijn.
- Onderhoud: Jaarlijkse onderhoudscontracten (AMC) zijn beschikbaar om de systeemefficiëntie op lange termijn te garanderen.
Vraag 4: Wat is uw typische projectuitvoeringsproces?
A: Onze gestandaardiseerde workflow zorgt voor efficiëntie en transparantie:
1. Behoefteanalyse → 2. Voorstel en offerte → 3. Afronding van het ontwerp → 4. Productie en fabriekstesten → 5. Verzending en installatie → 6. Inbedrijfstelling en training → 7. After-sales service.
Klantbetrokkenheid wordt aangemoedigd bij belangrijke mijlpalen.
Vraag 5: Kunt u referenties of casestudy's verstrekken?
A: We hebben uitgebreide wereldwijde projectervaring in gemeentelijke en diverse industriële sectoren. Op verzoek kunnen wij gedetailleerde, geanonimiseerde casestudies en klantreferenties verstrekken.
Vraag 6: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en levertijden?
A: - Betaling: Wij accepteren T/T en L/C, met standaard betalingsvoorwaarden voor de sector.
- Levertijd: Standaarduitrusting: 4–8 weken. Grote maatwerkprojecten: 12–20 weken.
Bij ondertekening van het contract wordt een duidelijk productieschema verstrekt.
Vraag 7: Hoe bedient u internationale klanten?
A: Wij hebben ervaring met internationale projecten, het regelen van de complete logistiek (FOB, CIF, DDP, etc.) en het verzorgen van de volledige douanedocumentatie. Bij onze ontwerpen wordt vooraf rekening gehouden met de nalevingsvereisten in doelmarkten.
Vraag 8: Kunt u bestaande systemen upgraden of retrofitten?
EEN: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in het evalueren van bestaande faciliteiten en het bieden van op maat gemaakte retrofit- en uitbreidingsoplossingen om de prestaties en capaciteit te verbeteren met minimale investeringen en downtime.
Vraag 9: Hoe kunnen we een consultatie starten?
A: Neem contact op met ons Sales Engineering-team. Om een efficiënte discussie mogelijk te maken, verzoeken wij u uw behandelingsvereisten, waterkwaliteitsgegevens en locatie-informatie bij de hand te houden. Wij zorgen voor een voorlopig voorstel en professioneel advies.
![]()
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK