Zeer aanpasbaar mechanisch rooster met stille werking en hoge reinigingsefficiëntie
Korte beschrijving
Past zich goed aan schommelingen in inkomend water en veranderingen in onzuiverheden aan, waardoor minimale handmatige interventie nodig is. Stille werking maakt het geschikt voor plaatsing nabij kantoorruimtes of gevoelige locaties. Hoge reinigingsefficiëntie vermindert de frequentie van handmatige reiniging en veiligheidsrisico's aanzienlijk.
![]()
Productoverzicht
Het mechanische rooster met hark is een robuust, onderhoudsvriendelijk zelfreinigend systeem, ontworpen voor betrouwbare verwijdering van grove vaste stoffen bij gemeentelijke en industriële afvalwaterinlaatpunten. Het duurzame ketting-en-harkmechanisme zorgt voor ononderbroken geautomatiseerde werking en biedt onmisbare bescherming voor stroomafwaartse pompen en processen om verstopping en operationele schade te voorkomen.
Werkingsprincipe
Een reeks identieke harktanden is in een parallelle en verspringende configuratie gerangschikt om een zware, gesloten reinigingsketting te vormen in de kern van het systeem. Aangedreven door een speciaal aandrijfsysteem met motor en tandwielreductie, werkt de ketting continu over geleidingskettingwielen voor betrouwbare verwijdering van afval.
Productparameters
| Model | GF-300 | GF-400 | GF-500 | GF-600 | GF-700 | GF-800 | GF-900 | GF-1000 | GF-1100 | GF-1200 | GF-1250 | GF-1500 |
| Installatiehoek α | 60°-80° | |||||||||||
| Motorvermogen (kW) | 0,35-0,75 | 0,55-1,1 | 0,75-1,5 | 1,1-2,2 | 1,5-3 | |||||||
| Roostersnelheid (m/min) | ≈2 | |||||||||||
| Apparaatbreedte B (mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1250 | 1500 |
| Totale hoogte H₂ (mm) | 3285-14350 | |||||||||||
| Totale breedte B₄ (mm) | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1600 | 1850 |
| Kanaalbreedte B₃ (mm) | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1350 | 1600 |
| Kanaaldiepte H (mm) | 500–12000 (Volgens klantbehoeften) | |||||||||||
| Deflectorlengte L (mm) | 2400-8500 | |||||||||||
| Maximale mediumtemperatuur (℃) | ≤80℃ | |||||||||||
| Hoogte tussen stortpoort en platform H₁ (mm) | 400–1000 (Volgens klantbehoeften) | |||||||||||
| Model | GF-300 | GF-400 | GF-500 | GF-600 | GF-700 | GF-800 | GF-900 | GF-1000 | GF-1200 | GF-1250 | GF-1500 | ||
| Stromingsdiepte (m) | 1 | ||||||||||||
| Stromingssnelheid (m/s) | 0,5-1,0 | ||||||||||||
| Rasterafstand (mm) | 1 | Debiet (t/d) | 1850 | 2080 | 2900 | 3700 | 4500 | 5300 | 6000 | 7000 | 8600 | 9000 | 11000 |
| 3 | 3700 | 4100 | 5700 | 7500 | 9000 | 10600 | 12300 | 14000 | 17200 | 18000 | 22000 | ||
| 5 | 4500 | 5200 | 7100 | 9200 | 11200 | 13000 | 15000 | 17400 | 21000 | 22500 | 24000 | ||
| 10 | 5300 | 6200 | 8800 | 11000 | 13500 | 16000 | 17400 | 21100 | 25000 | 26000 | 27000 | ||
| 20 | 5500 | 6650 | 11000 | 11500 | 14000 | 17000 | 19000 | 22000 | 27000 | 28000 | 29000 | ||
| 30 | 7100 | 8600 | 11700 | 14900 | 18200 | 22100 | 27500 | 28600 | 35100 | 36400 | 37700 | ||
| 40 | 7800 | 10200 | 14500 | 18800 | 23000 | 27000 | 30950 | 36800 | 44500 | 46500 | 57500 | ||
| 50 | 10200 | 13250 | 18850 | 24450 | 29900 | 35100 | 40950 | 46800 | 57200 | 59800 | 74100 | ||
![]()
Belangrijkste ontwerp- en prestatiekenmerken
*Bewezen ketting- en harkontwerp: Biedt superieure mechanische sterkte en betrouwbaarheid voor toepassingen met hoge vaste-stofbelasting.
*Volledig geautomatiseerde werking: Maakt consistente prestaties mogelijk met minimale aandacht van de operator, waardoor arbeidskosten worden verlaagd.
*Robuuste constructie: Vervaardigd uit corrosiebestendige materialen voor een lange levensduur in veeleisende omgevingen.
*Lage onderhoudsvereisten: Ontworpen met afgedichte componenten en gemakkelijk toegankelijke onderdelen om de bedrijfstijd te maximaliseren.
*Effectieve verwijdering van afval: Biedt een hoge vangstefficiëntie voor grove vaste stoffen, ter bescherming van stroomafwaartse apparatuur.
Toepassingen
Onze zeefapparatuur biedt branchespecifieke en gemeentelijke oplossingen, met kernvoordelen zoals efficiënte verwijdering van vaste stoffen, waardevolle materiaalrecuperatie en procesoptimalisatie. Het wordt veelvuldig gebruikt in industriële afvalwatervoorbehandeling voor de papierindustrie, slachthuizen, leerlooierijen, suiker-, brouwerij-, voedselverwerkende, textiel-, verf- en petrochemische industrieën, waarbij zwevende vaste stoffen, drijvende stoffen en gruis effectief bij de inlaat worden verwijderd om stroomafwaartse apparatuur te beschermen en de prestaties van de fabriek te verbeteren. Het maakt ook de opvang van grondstoffen en bijproducten mogelijk in de papier-, alcohol-, zetmeel- en voedselproductie door vezels, pulp en organische vaste stoffen te recupereren, waarbij afval wordt omgezet in winstgevende bronnen. Voor gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties verbetert het de behandeling door primaire bezinktanks te vervangen of aan te vullen, wat zorgt voor ruimte-efficiënte scheiding met consistente effluentkwaliteit en een verminderd slibvolume.
![]()
Bedrijfsprofiel
WESUS is een toonaangevende fabrikant en leverancier van totaaloplossingen voor geavanceerde systemen voor riool- en slibbehandeling. Opgericht in Yixing, China in 2013, bieden we betrouwbare, kosteneffectieve apparatuur en engineeringdiensten aan wereldwijde klanten. Gecertificeerd met ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001, beschikken we over sterke interne R&D- en productiecapaciteiten, ondersteund door een grote productiefaciliteit, een professioneel technisch team, patenten en samenwerking met universiteiten. Ons uitgebreide productassortiment omvat zeef-, filtratie-, slibontwatering-, meng-, beluchtings- en klantspecifieke oplossingen. Met end-to-end diensten van ontwerp tot after-sales ondersteuning en bewezen wereldwijde projectervaring, hebben we brede erkenning gekregen, waaronder certificeringen als nationale hightechonderneming en 5-sterren after-sales service. Vasthoudend aan de filosofie van echte innovatie, uitmuntendheid en win-win samenwerking, zet WESUS zich in voor het leveren van slimme, duurzame waterbehandelingsoplossingen voor gemeentelijke en industriële klanten wereldwijd.
![]()
Veelgestelde vragen
V1: Bent u een directe fabrikant? Welke certificeringen bezit u?
A: Wij zijn een directe fabrikant met eigen productiefaciliteiten en R&D-team. Wij behouden volledige controle over kwaliteit, kosten en levering, en bezitten certificeringen waaronder ISO 9001/14001 voor onze kernproducten.
V2: Welke soorten samenwerkingsmodellen biedt u aan?
A: Wij bieden flexibele oplossingen:
- Apparatuurlevering: Standalone of verpakte systemen.
- Turnkey-oplossingen (EPC): Ontwerp, inkoop, constructie en inbedrijfstelling.
- Technische samenwerking: Procesupgrades, ondersteuning bij operationeel onderhoud en technisch advies.
V3: Hoe wordt after-sales service en ondersteuning gegarandeerd?
A: Wij bieden ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus:
- Garantie: 12–24 maanden op kernapparatuur.
- Reactie: 7x24 externe ondersteuning met snelle assistentie ter plaatse indien nodig.
- Reserveonderdelen: Originele onderdelen worden op voorraad gehouden voor langdurige leveringszekerheid.
- Onderhoud: Jaarlijkse onderhoudscontracten (AMC) zijn beschikbaar om de efficiëntie van het systeem op lange termijn te waarborgen.
V4: Wat is uw typische projectuitvoeringsproces?
A: Onze gestandaardiseerde workflow zorgt voor efficiëntie en transparantie:
1. Behoefteanalyse → 2. Voorstel & Offerte → 3. Definitief ontwerp → 4. Productie & Fabriekstests → 5. Verzending & Installatie → 6. Inbedrijfstelling & Training → 7. After-sales service.
Klantbetrokkenheid wordt aangemoedigd bij belangrijke mijlpalen.
V5: Kunt u referenties of casestudy's verstrekken?
A: Wij hebben uitgebreide wereldwijde projectervaring in gemeentelijke en diverse industriële sectoren. Wij kunnen gedetailleerde, geanonimiseerde casestudy's en klantreferenties verstrekken op aanvraag.
Q6: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en levertijden?
A: - Betaling: Wij accepteren T/T en L/C, met standaard industriële voortgangsbetalingsvoorwaarden.
- Levertijd: Standaard apparatuur: 4–8 weken. Grote klantspecifieke projecten: 12–20 weken.
Een duidelijk productieplan wordt verstrekt na ondertekening van het contract.
V7: Hoe bedient u internationale klanten?
A: Wij hebben ervaring met internationale projecten, regelen volledige logistiek (FOB, CIF, DDP, etc.) en leveren volledige douanedocumentatie. Onze ontwerpen houden rekening met nalevingsvereisten in doelmarkten.
V8: Kunt u bestaande systemen upgraden of retrofitten?
A: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in het evalueren van bestaande installaties en het leveren van aangepaste retrofit- en uitbreidingsoplossingen om de prestaties en capaciteit te verbeteren met minimale investeringen en downtime.
V9: Hoe kunnen we een consultatie starten?
A: Neem contact op met ons Sales Engineering team. Om een efficiënte discussie te faciliteren, verzoeken wij u uw behandelingsvereisten, waterkwaliteitsgegevens en locatie-informatie gereed te hebben. Wij zullen een voorlopig voorstel en professioneel advies verstrekken.
![]()
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK