Modulaire Assemblage Mechanische Zeef Snelle Inbedrijfstellingsproces Compatibiliteit
Korte Beschrijving
Door een modulair ontwerpconcept te hanteren, vergemakkelijkt de mechanische zeef het transport en de montage ter plaatse. Het gestandaardiseerde inbedrijfstellingsproces verkort de inbedrijfstellingscyclus aanzienlijk. Het integreert naadloos met bestaande bezinktanks, pompgemalen en andere faciliteiten, waardoor de algehele procescoördinatie en technische efficiëntie wordt verbeterd.
![]()
Productoverzicht
Gebouwd om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan, is de Mechanische Zeef met Rupsen een continue zelfreinigende oplossing voor betrouwbare verwijdering van grove vaste stoffen bij gemeentelijke en industriële afvalwaterinlaatpunten. De robuuste ketting-en-schraperaandrijving garandeert een consistente automatische werking en biedt vitale bescherming voor stroomafwaartse apparatuur en processen door verstoppingen en mechanische schade te voorkomen.
Werkingsprincipe
Dit reinigingsmechanisme maakt gebruik van identieke schraaptanden die in een parallelle en verspringende opstelling zijn gemonteerd om een robuuste, continu draaiende ketting te creëren. Aangedreven door een speciale motor en tandwielreductie, circuleert de ketting langs geleidingskettingwielen om volledig automatische onderschepping, heffen en afvoer van vuil te realiseren.
Productparameters
| Model | GF-300 | GF-400 | GF-500 | GF-600 | GF-700 | GF-800 | GF-900 | GF-1000 | GF-1100 | GF-1200 | GF-1250 | GF-1500 |
| Installatiehoek α | 60°-80° | |||||||||||
| Motorvermogen (kW) | 0.35-0.75 | 0.55-1.1 | 0.75-1.5 | 1.1-2.2 | 1.5-3 | |||||||
| Zeefsnelheid (m/min) | ≈2 | |||||||||||
| Apparaatbreedte B (mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1250 | 1500 |
| Totale hoogte H₂ (mm) | 3285-14350 | |||||||||||
| Totale breedte B₄ (mm) | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1600 | 1850 |
| Kanaalbreedte B₃ (mm) | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1350 | 1600 |
| Kanaaldiepte H (mm) | 500–12000 (Volgens klantbehoeften) | |||||||||||
| Afbuiglengte L (mm) | 2400-8500 | |||||||||||
| Maximale mediumtemperatuur (℃) | ≤80℃ | |||||||||||
| Hoogte tussen stortpoort en platform H₁ (mm) | 400–1000 (Volgens klantbehoeften) | |||||||||||
| Model | GF-300 | GF-400 | GF-500 | GF-600 | GF-700 | GF-800 | GF-900 | GF-1000 | GF-1200 | GF-1250 | GF-1500 | ||
| Debietdiepte (m) | 1 | ||||||||||||
| Debietsnelheid (m/s) | 0.5-1.0 | ||||||||||||
| Rasterafstand (mm) | 1 | Debiet (t/d) | 1850 | 2080 | 2900 | 3700 | 4500 | 5300 | 6000 | 7000 | 8600 | 9000 | 11000 |
| 3 | 3700 | 4100 | 5700 | 7500 | 9000 | 10600 | 12300 | 14000 | 17200 | 18000 | 22000 | ||
| 5 | 4500 | 5200 | 7100 | 9200 | 11200 | 13000 | 15000 | 17400 | 21000 | 22500 | 24000 | ||
| 10 | 5300 | 6200 | 8800 | 11000 | 13500 | 16000 | 17400 | 21100 | 25000 | 26000 | 27000 | ||
| 20 | 5500 | 6650 | 11000 | 11500 | 14000 | 17000 | 19000 | 22000 | 27000 | 28000 | 29000 | ||
| 30 | 7100 | 8600 | 11700 | 14900 | 18200 | 22100 | 27500 | 28600 | 35100 | 36400 | 37700 | ||
| 40 | 7800 | 10200 | 14500 | 18800 | 23000 | 27000 | 30950 | 36800 | 44500 | 46500 | 57500 | ||
| 50 | 10200 | 13250 | 18850 | 24450 | 29900 | 35100 | 40950 | 46800 | 57200 | 59800 | 74100 | ||
![]()
Belangrijkste Ontwerp- & Prestatiekenmerken
*Bewezen Ketting- & Schraapontwerp: Biedt superieure mechanische sterkte en betrouwbaarheid voor toepassingen met een hoge vaste stofbelasting.
*Volledig Automatische Werking: Maakt consistente prestaties mogelijk met minimale aandacht van de operator, waardoor arbeidskosten worden verlaagd.
*Robuuste Constructie: Vervaardigd uit corrosiebestendige materialen voor een lange levensduur in veeleisende omgevingen.
*Lage Onderhoudsvereisten: Ontworpen met afgedichte componenten en gemakkelijk toegankelijke onderdelen om de uptime te maximaliseren.
*Effectieve Verwijdering van Vuil: Biedt een hoge vangstrendement voor grove vaste stoffen, ter bescherming van stroomafwaartse apparatuur.
Toepassingen
Onze zeefsystemen, gebouwd voor industriële en gemeentelijke afvalwaterzuivering, bieden op maat gemaakte oplossingen gericht op efficiënte verwijdering van vaste stoffen, waardevolle grondstoffenwinning en procesoptimalisatie. Ze worden veel toegepast in voorbehandelingsprocessen voor de papierindustrie, slachthuizen, leerlooierijen, suiker-, brouwerij-, voedselverwerkende, textiel-, verf- en petrochemische sectoren, waarbij zwevende vaste stoffen, drijvend materiaal en gruis vroegtijdig worden verwijderd om stroomafwaartse apparatuur te beschermen en de efficiëntie van de fabriek te verbeteren. Ze ondersteunen ook materiaalherwinning in de papier-, alcohol-, zetmeel- en voedselproductie door vezels, pulp en organische vaste stoffen te scheiden, waarbij afval wordt omgezet in waardevolle gerecyclede materialen. In gemeentelijke afvalwaterzuivering verbeteren ze de operaties door primaire bezinktanks te vervangen of te ondersteunen, wat zorgt voor betrouwbare mechanische vaste-vloeistofscheiding met een compact ontwerp, stabiel effluent en minder slib.
![]()
Bedrijfsprofiel
WESUS is een toonaangevende fabrikant en leverancier van totaaloplossingen voor geavanceerde riool- en slibbehandelingssystemen. Opgericht in Yixing, China in 2013, bieden we betrouwbare, kosteneffectieve apparatuur en technische diensten aan wereldwijde klanten. Gecertificeerd met ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001, beschikken we over sterke interne R&D- en productiecapaciteiten, ondersteund door een grote productiefaciliteit, een professioneel technisch team, patenten en samenwerking met universiteiten. Ons uitgebreide productassortiment omvat zeef-, filter-, slibontwatering-, meng-, beluchtings- en op maat gemaakte oplossingen. Met end-to-end diensten van ontwerp tot after-sales ondersteuning en bewezen wereldwijde projectervaring, hebben we brede erkenning gekregen, waaronder nationale high-tech onderneming en 5-sterren after-sales certificeringen. Vasthoudend aan de filosofie van echte innovatie, uitmuntendheid en win-win samenwerking, zet WESUS zich in voor het leveren van slimme, duurzame waterbehandelingsoplossingen voor gemeentelijke en industriële klanten wereldwijd.
![]()
Veelgestelde Vragen
V1: Bent u een directe fabrikant? Welke certificeringen bezit u?
A: Wij zijn een directe fabrikant met eigen productiefaciliteiten en R&D-team. Wij behouden volledige controle over kwaliteit, kosten en levering, en bezitten certificeringen waaronder ISO 9001/14001 voor onze kernproducten.
V2: Welke soorten samenwerkingsmodellen biedt u aan?
A: Wij bieden flexibele oplossingen:
- Apparatuurlevering: Standalone of verpakte systemen.
- Turnkey Oplossingen (EPC): Ontwerp, inkoop, constructie en inbedrijfstelling.
- Technische Samenwerking: Procesupgrades, operationele onderhoudsondersteuning en technisch advies.
V3: Hoe wordt de after-sales service en ondersteuning gegarandeerd?
A: Wij bieden ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus:
- Garantie: 12–24 maanden op kernapparatuur.
- Reactie: 7x24 externe ondersteuning met snelle assistentie ter plaatse indien nodig.
- Reserveonderdelen: Originele onderdelen worden op voorraad gehouden voor langdurige leveringszekerheid.
- Onderhoud: Jaarlijkse Onderhoudscontracten (AMC) zijn beschikbaar om de efficiëntie van het systeem op lange termijn te garanderen.
V4: Wat is uw typische projectuitvoeringsproces?
A: Onze gestandaardiseerde workflow zorgt voor efficiëntie en transparantie:
1. Behoefteanalyse → 2. Voorstel & Offerte → 3. Ontwerpfinalisatie → 4. Productie & Fabriekstesten → 5. Verzending & Installatie → 6. Inbedrijfstelling & Training → 7. After-sales Service.
Klantbetrokkenheid wordt aangemoedigd bij belangrijke mijlpalen.
V5: Kunt u referenties of casestudy's verstrekken?
A: We hebben uitgebreide wereldwijde projectervaring in gemeentelijke en diverse industriële sectoren. We kunnen gedetailleerde, geanonimiseerde casestudy's en klantreferenties verstrekken op aanvraag.
Q6: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en levertijden?
A: - Betaling: Wij accepteren T/T en L/C, met standaard industriële voortgangsbetalingsvoorwaarden.
- Levertijd: Standaard apparatuur: 4–8 weken. Grote aangepaste projecten: 12–20 weken.
Een duidelijk productieplan wordt verstrekt na ondertekening van het contract.
V7: Hoe bedient u internationale klanten?
A: We hebben ervaring met internationale projecten, regelen volledige logistiek (FOB, CIF, DDP, etc.) en leveren volledige douanedocumentatie. Onze ontwerpen houden rekening met nalevingsvereisten in doelmarkten.
V8: Kunt u bestaande systemen upgraden of retrofitten?
A: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in het evalueren van bestaande faciliteiten en het leveren van op maat gemaakte retrofit- en uitbreidingsoplossingen om de prestaties en capaciteit te verbeteren met minimale investeringen en downtime.
V9: Hoe kunnen we een consultatie starten?
A: Neem contact op met ons Sales Engineering team. Om een efficiënte discussie te faciliteren, verzoeken wij u uw behandelingsvereisten, waterkwaliteitsgegevens en locatie-informatie gereed te hebben. Wij zullen een voorlopig voorstel en professioneel advies verstrekken.
![]()
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK