Corrosiebestendig Mechanisch Zeefrooster Schoon Uiterlijk Lange Levensduur
Korte Beschrijving
Belangrijke componenten zijn gemaakt van corrosiebestendige materialen, geschikt voor kust- of industriële omgevingen met hoge luchtvochtigheid. De strakke lijnen en fijne oppervlaktebehandeling verbeteren het algehele imago van de apparatuur in de fabriek. De lange levensduur van kerncomponenten ondersteunt stabiele service gedurende vele jaren, waardoor vervangingskosten worden verminderd.
![]()
Productoverzicht
Het Mechanische Zeefrooster met Schraper is een hoogwaardig, continu zelfreinigend zeefsysteem dat speciaal is ontworpen om betrouwbaar grof materiaal te verwijderen bij inlaatpunten van stedelijk en industrieel afvalwater. De robuuste ketting- en schraperstructuur ondersteunt ononderbroken geautomatiseerde werking en biedt belangrijke bescherming voor pompen en verwerkingssystemen stroomafwaarts tegen verstoppingen en schade.
Werkingsprincipe
De kern van het systeem bestaat uit identieke schraper-tanden die parallel en verspringend zijn gerangschikt om een zware, gesloten reinigingsketting te vormen. Aangedreven door een speciaal ontworpen motor en tandwielreductor, behoudt de ketting een continue cirkelvormige beweging langs geleidingskettingwielen voor 24/7 betrouwbare werking.
Productparameters
| Model | GF-300 | GF-400 | GF-500 | GF-600 | GF-700 | GF-800 | GF-900 | GF-1000 | GF-1100 | GF-1200 | GF-1250 | GF-1500 |
| Installatiehoek α | 60°-80° | |||||||||||
| Motorvermogen (kW) | 0.35-0.75 | 0.55-1.1 | 0.75-1.5 | 1.1-2.2 | 1.5-3 | |||||||
| Zeefsnelheid (m/min) | ≈2 | |||||||||||
| Apparaatbreedte B (mm) | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1250 | 1500 |
| Totale hoogte H₂ (mm) | 3285-14350 | |||||||||||
| Totale breedte B₄ (mm) | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1250 | 1350 | 1450 | 1550 | 1600 | 1850 |
| Kanaalbreedte B₃ (mm) | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1350 | 1600 |
| Kanaaldiepte H (mm) | 500–12000 (Volgens klantbehoeften) | |||||||||||
| Afbuiglengte L (mm) | 2400-8500 | |||||||||||
| Maximale mediumtemperatuur (℃) | ≤80℃ | |||||||||||
| Hoogte tussen stortpoort en platform H₁ (mm) | 400–1000 (Volgens klantbehoeften) | |||||||||||
| Model | GF-300 | GF-400 | GF-500 | GF-600 | GF-700 | GF-800 | GF-900 | GF-1000 | GF-1200 | GF-1250 | GF-1500 | ||
| Debietdiepte (m) | 1 | ||||||||||||
| Debiet (m/s) | 0.5-1.0 | ||||||||||||
| Rasterafstand (mm) | 1 | Debiet (t/d) | 1850 | 2080 | 2900 | 3700 | 4500 | 5300 | 6000 | 7000 | 8600 | 9000 | 11000 |
| 3 | 3700 | 4100 | 5700 | 7500 | 9000 | 10600 | 12300 | 14000 | 17200 | 18000 | 22000 | ||
| 5 | 4500 | 5200 | 7100 | 9200 | 11200 | 13000 | 15000 | 17400 | 21000 | 22500 | 24000 | ||
| 10 | 5300 | 6200 | 8800 | 11000 | 13500 | 16000 | 17400 | 21100 | 25000 | 26000 | 27000 | ||
| 20 | 5500 | 6650 | 11000 | 11500 | 14000 | 17000 | 19000 | 22000 | 27000 | 28000 | 29000 | ||
| 30 | 7100 | 8600 | 11700 | 14900 | 18200 | 22100 | 27500 | 28600 | 35100 | 36400 | 37700 | ||
| 40 | 7800 | 10200 | 14500 | 18800 | 23000 | 27000 | 30950 | 36800 | 44500 | 46500 | 57500 | ||
| 50 | 10200 | 13250 | 18850 | 24450 | 29900 | 35100 | 40950 | 46800 | 57200 | 59800 | 74100 | ||
![]()
Belangrijkste Ontwerp- & Prestatiekenmerken
*Bewezen Ketting- & Schraperontwerp: Biedt superieure mechanische sterkte en betrouwbaarheid voor toepassingen met hoge vaste stofbelasting.
*Volledig Geautomatiseerde Werking: Maakt consistente prestaties mogelijk met minimale aandacht van de operator, waardoor arbeidskosten worden verlaagd.
*Robuuste Constructie: Vervaardigd uit corrosiebestendige materialen voor een langere levensduur in veeleisende omgevingen.
*Lage Onderhoudsvereisten: Ontworpen met afgedichte componenten en gemakkelijk toegankelijke onderdelen om de uptime te maximaliseren.
*Effectieve Verwijdering van Afval: Biedt een hoge vangstefficiëntie voor grof materiaal, ter bescherming van apparatuur stroomafwaarts.
Toepassingen
Onze zeefapparatuur levert gerichte oplossingen voor industriële en gemeentelijke klanten, met de nadruk op efficiënte verwijdering van vaste stoffen, waardevolle materiaalrecuperatie en procesoptimalisatie. Het wordt veelvuldig gebruikt in de voorbehandeling van industrieel afvalwater in de papierindustrie, slachthuizen, leerlooierijen, suiker-, brouwerij-, voedselverwerkende, textiel-, verf- en petrochemische bedrijven, waarbij zwevende vaste stoffen, drijvend materiaal en gruis aan het begin van de behandeling effectief worden verwijderd om apparatuur stroomafwaarts te beschermen en de algehele efficiëntie van de fabriek te verbeteren. Het wint ook grondstoffen en bijproducten terug in de papier-, alcohol-, zetmeel- en voedselproductie door vezels, pulp en organische vaste stoffen te vangen, waardoor afval wordt omgezet in herbruikbare of winstgevende bronnen. In gemeentelijke rioolwaterzuivering verbetert het de procesprestaties door primaire bezinktanks te vervangen of aan te vullen, en biedt het ruimtebesparende scheiding met consistente effluentkwaliteit en verminderde slibproductie.
![]()
Bedrijfsprofiel
WESUS is een toonaangevende fabrikant en leverancier van totaaloplossingen voor geavanceerde riool- en slibbehandelingssystemen. Opgericht in Yixing, China in 2013, bieden we betrouwbare, kosteneffectieve apparatuur en engineeringdiensten aan wereldwijde klanten. Gecertificeerd met ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001, beschikken we over sterke interne R&D- en productiecapaciteiten, ondersteund door een grote productiefaciliteit, een professioneel technisch team, patenten en universitaire samenwerking. Ons uitgebreide productassortiment omvat zeef-, filter-, slibontwatering-, meng-, beluchtings- en op maat gemaakte oplossingen. Met end-to-end diensten van ontwerp tot after-sales ondersteuning en bewezen wereldwijde projectervaring, hebben we brede erkenning gekregen, waaronder nationale high-tech onderneming en 5-sterren after-sales certificeringen. Vasthoudend aan de filosofie van echte innovatie, uitmuntendheid en win-win samenwerking, zet WESUS zich in voor het leveren van slimme, duurzame waterbehandelingsoplossingen voor gemeentelijke en industriële klanten wereldwijd.
![]()
Veelgestelde Vragen
V1: Bent u een directe fabrikant? Welke certificeringen heeft u?
A: Wij zijn een directe fabrikant met eigen productiefaciliteiten en R&D-team. We hebben volledige controle over kwaliteit, kosten en levering, en beschikken over certificeringen, waaronder ISO 9001/14001 voor onze kernproducten.
V2: Welke soorten samenwerkingsmodellen biedt u aan?
A: Wij bieden flexibele oplossingen:
- Apparatuurlevering: Standalone of verpakte systemen.
- Turnkey Oplossingen (EPC): Ontwerp, inkoop, constructie en inbedrijfstelling.
- Technische Samenwerking: Procesupgrades, operationele onderhoudsondersteuning en technisch advies.
V3: Hoe wordt after-sales service en ondersteuning gegarandeerd?
A: Wij bieden ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus:
- Garantie: 12–24 maanden op kernapparatuur.
- Reactie: 7x24 externe ondersteuning met snelle assistentie ter plaatse indien nodig.
- Reserveonderdelen: Originele onderdelen worden op voorraad gehouden voor langdurige leveringszekerheid.
- Onderhoud: Jaarlijkse Onderhoudscontracten (AMC) zijn beschikbaar om langdurige systeemefficiëntie te garanderen.
V4: Wat is uw typische projectuitvoeringsproces?
A: Onze gestandaardiseerde workflow zorgt voor efficiëntie en transparantie:
1. Behoefteanalyse → 2. Voorstel & Offerte → 3. Ontwerpfinalisatie → 4. Productie & Fabriekstests → 5. Verzending & Installatie → 6. Inbedrijfstelling & Training → 7. After-sales Service.
Klantbetrokkenheid wordt aangemoedigd bij belangrijke mijlpalen.
V5: Kunt u referenties of casestudy's verstrekken?
A: We hebben uitgebreide wereldwijde projectervaring in gemeentelijke en diverse industriële sectoren. We kunnen gedetailleerde, geanonimiseerde casestudy's en klantreferenties verstrekken op aanvraag.
Q6: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden en levertijden?
A: - Betaling: Wij accepteren T/T en L/C, met standaard industriële voortgangsbetalingsvoorwaarden.
- Levertijd: Standaard apparatuur: 4–8 weken. Grote aangepaste projecten: 12–20 weken.
Een duidelijk productieplan wordt verstrekt na ondertekening van het contract.
V7: Hoe bedient u internationale klanten?
A: We hebben ervaring met internationale projecten, regelen volledige logistiek (FOB, CIF, DDP, etc.) en leveren volledige douanedocumentatie. Onze ontwerpen houden rekening met de nalevingsvereisten in de doelmarkten.
V8: Kunt u bestaande systemen upgraden of retrofitten?
A: Ja. Wij zijn gespecialiseerd in het evalueren van bestaande installaties en het leveren van aangepaste retrofit- en uitbreidingsoplossingen om prestaties en capaciteit te verbeteren met minimale investeringen en downtime.
V9: Hoe kunnen we een consultatie starten?
A: Neem contact op met ons Sales Engineering team. Om een efficiënte discussie te faciliteren, verzoeken wij u uw behandelingsvereisten, waterkwaliteitsgegevens en locatie-informatie gereed te hebben. Wij zullen een voorlopig voorstel en professioneel advies verstrekken.
![]()
CONTACT DE V.S. OP ELK OGENBLIK